溶气气浮机实现固液分离的过程详解

高效溶气气浮采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大核心技术，能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中，产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”，流入气浮接触区。在浮力的作用下，“泡絮体”上升至液面形成浮渣，完成固液分离。

实现固液分离的三过程：

溶气水（微纳米级气泡）的形成过程：

回流水泵（溶气水泵）产生的高压水通过射流器时形成负压，从而吸入气体，同时使气体和水之间产生接触面积，在高压和气体浓度差的作用下气体在极短时间内（约0.1秒）内完成溶解过程。

溶解空气的高压水在释放器中通过“消能”产生大量<5.0微米的微小气泡群。

絮体颗粒形成过程：

污（废）水中的悬浮物是水体中的重要污染物之一。

絮体颗粒的来源：一是水中本身就存在的；

二是通过加药絮凝反应产生的。

“泡絮体”形成过程：

溶气水是由大量直径为微纳米级的微小气泡组成，外观为乳化状。大量的微小气泡的比表面积很大，可以充分附着在水中的悬浮物上（俗称：繁花），形成“泡絮体”，从而使其比重减小，浮出水面，完成固液分离。

气浮机

浅层气浮的操作说明

设备按要求按装完毕后，应按以下要求和步骤进行操作调试。

1、将所有设备和管路清扫干净，不留任何异物，检查连接部位是否松动，检查转动部位的润滑油注入情况。

2、检查电源线路并做短暂的空载试车，以判断各个泵与空压机转向是否正确，有无杂音及发热现象，搅拌机在注入请水后点动判断其转向是否正确。启动主机减速电机判断其转向及速度是否符合要求，运转是否平稳，并调节其速度在2～3min/r,点动浮渣收集减速电机，观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时排除。

3、向助凝剂搅拌罐加适量清水到规定液位,启动搅拌电机后将阳离子均匀倒入罐内，搅拌2小时停机，配成浓度为2/1000的溶液，打开输药阀门将药液打入储药罐内备用；向絮凝剂搅拌罐加清水至要求水位，启动搅拌电机后将规定数量的精制硫酸铝均匀倒入罐内，搅拌10分钟停机，配成浓度10%的溶液，打开输药阀门将药液打入储药罐内备用。

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山东天朗环保石油污水处理设备

      在设备方面，国外开发应用的设备有许多不同类型，其处理效率都较高，如使用较广泛的气浮选装置就有立式罐和卧式槽型，除油效率达98%以上。精细过滤设备对悬浮物的控制含量<1mg/l，颗粒直径<1μm。同时，开发了精细过滤器，PE、PEC微孔过滤器等，对2μm颗粒的控制能力在85～95%，基本满足了各种地层的注水水质要求。近年来，许多石油公司开展了旋流分离器技术研究，已形成了比较完整的理论观点和概念术语，确定了参数指标。从初步应用来看，旋流分离器具有体积小，处理量大等特点，分离效率一般在50—80%，目前陆上部分油田已应用于污水处理中。

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